7 Ефективне стратегије 丨 Како спречити да се папирнат папирним листовима бори у папирну машину са папиром

7 Ефективне стратегије 丨 Како спречити да се папирнат папирним листовима бори у папирну машину са папиром

 

 

Приликом сечења више колуте лагане папирне материјале (танки папир) на папирну машину за папир, набора се понекад може догодити пре уласка у јединицу за сечење. Испод је 7 ефикасних стратегија за спречавање ових проблема:

 

 

1. Неравнотежа контроле напетости

Узрок:Недоследна напетост на више рола од танких папира може узроковати да неки папир буду лагали или превише чврсто. Ролне са превише напетости могу се извући, док се ролне са премало напетости могу да се гомилају.

 

Решење:

 

• Проверите систем затезања натезања листова (нпр. Кочницу магнетне честице, пнеуматску кочницу итд.) Да би се осигурало да су параметри затезања самостално подесиви и синхронизовани за сваку ролу.
• Смањите вредности затезања за танке карактеристике папира како би се избегло преобликовање.
• Користите сензоре затезања за праћење у реалном времену и аутоматско подешавање.

 

На пример, ЦХМ папирнати строј је опремљена напредном системом управљања аутоутом напетости, који може да спречи овај проблем.

 

 

2 Одступање или хабање папира Водич за папира

Узрок:Водичи који нису паралелни, имају истрошене површине или су прашњаве, узрокују да папир изађе из поравнања са клизни ножевима.

 

Решење:

 

• Калибрирајте све водилице за паралелизам и ниво да би се осигурала равност стазе папира.
• Очистите или замените истрошене водилице и додајте не-клизни премаз (нпр. Гума) ако је потребно.
• Додајте уређај за корекцију дефлексије (ЕПЦ систем) да исправите положај папира у реалном времену.

 

На пример, ЦХМ папирна машина је опремљена напредним ЕПЦ системом, који може смањити папирним отпадом алиригиринг папирним ивицама.

3. лоше стање клинчења ножева

Узрок:Трупност сечива, одступање угао инсталације или размак ножа не одговара ширини танких папира, што резултира лошим сечењем.

 

Решење:

 

• Редовно замените или наоштрите сечиво да бисте одржали оштрину.
• Проверите да ли размак осовине ножа одговара спецификацијама за резање како би се осигурало да сечиво сноси вертикално.
• Подесите притисак између доњег рола и сечива када користите округли нож за прорез (посебно за танки папир, притисак треба да се спушта).

 

На пример, ЦХМ папирнат Схеетер Мацхине Адванцед Реклам технологија развијене су више од 20 година, што је увелико смањило хабање секача и побољшало тачност сечења.

 

4. Инсталација ролне папира и проблеми у причвршћивању

Разлог:Рола за папир није поравнана, оси се помера или није чврсто фиксирана, што резултира бочним расељавањем током резива.

 

Решење:

 

Проверите да ли је конусни Цхуцк на распитању ролне прикладан за величину танког папира језгра да би се избегло да се натера.

 

5. Карактеристике папира и статичка струја

Узрок:Танки папир лако утиче влага и статичка струја, што резултира адхезијом или адсорпцијом на водилишту.

 

Решење:

 

• Влажност радионице (препоручује се 50% -60%) да би се смањила статичка производња електричне енергије.
• Инсталирајте статичке елиминаторе (нпр. Ионизационе шипке) у папучима одмотавања и папира.
• Изаберите Водич са умереном глаткошћу површине да бисте избегли адсорпцију папира.

 

6 Синхронизација спектар и опреме за резање

Узрок:Средња брзина је превисока што резултира заостајањем у одговору система затезања, или брзина ваљка од извлачења и клиначких ножева није синхронизована.

 

Решење:

 

• Смањите брзину слиљања и постепено забраните до границе стабилног рада танких папира.
• Проверите синхронизацију преносног система (нпр. Зупчанике, појасеве) како би се осигурало да се утакмице вучне и слилазне јединице.

 

7. Одржавање и рад опреме и спецификација рада

Узрок:Акумулација прашине, недовољно подмазивање или погрешна подешавања оперативних параметара.

 

Решење:

 

• Редовно чистите конфете и прашину од водича, ножева и сензора.
• Подмажите лежајеве и преносне делове како то захтева упутство за употребу.
• Оператори за возу за подешавање параметара (нпр. Напетост, притисак, брзину) према дебљини папира.

 

 

Резимирајте поступак решавања проблема

 

• Проверите систем затезања: Проверите да ли су ролне независно контролисане и да су вредности разумне.
• Калибратни водич Роллс и водећи уређаји: Елиминишите проблеме са механичким поравнањем.
• Проверите стање ножа: замените досадне ножеве и подесите притисак.
• Испитајте рад са малим брзинама: Посматрајте да ли се накупља накупља и постепено повећава брзину за уклањање погрешака.
• Околина и статичка контрола: влага, чистоћа, статичка елиминација.

 

Ако вам је потребна помоћ у вези са папирним листом, слободно нас контактирајте! Ја сам Флора, ваш консултант за папир!
ВхатсАпп:008615229284782(МС Флора)
Е-пошта:chm05@szchm.com

Добродошли да посетите мој ЛинкедИн:ввв.линкедин.цом / ин / флораиин-цхммацхинери-паперсеетер-а4Паперцуттингмацхине-крозадшир